油化行业真空系统

提供油化行业油酸及甘油蒸馏节能真空系统。

克服油酸厂真空系统的问题：（1）罗兹真空泵容易卡死的问题；（2）旧真空喷射系统动力蒸汽消耗过大的问题；

上海好油专利节能真空系统避免了罗兹泵卡死的问题，相比旧系统节约蒸汽消耗降低约90%；

上海好油专利节能真空系统，可以避免堵塞，节能降耗，可以长期稳定运行。

关于罗兹真空系统与蒸汽喷射表面冷凝的特点对比：

（1）罗兹真空泵也是一种成熟的通用真空系统，其主要特征是机械运动结构为特征，因为机械结构的磨损等因素特点，传统的使用场景主要在冶金熔炼，食品药品加工过程，主要的使用特征是间歇式分批使用，这样若发生机械故障，也有机会解决；而现代食用油精炼真空系统的特征是长期24小时连续运行几十天；

（2）我们油化真空抽吸介质是水蒸汽及未捕集完全的脂肪酸腐蚀性的脂肪酸等，另外脂肪酸及中性油等也属热敏容易氧化固化的物质，实际上许多精炼真空采用罗兹真空泵时常发生的卡死现象，就是：1）累积的脂肪酸固体，2）由于油脂和脂肪酸等接触多量金属离子（机械摩擦产生多量金属屑）而易产生固化物，固化物易卡死罗兹泵叶轮系统。

（3）蒸汽喷射真空系统，从产生真空的原理而言，是通过高速气体流动，产生的负压真空，核心部件是静止的非运动机械件，故优点是运行可靠，安全，磨损之类极少，长期性安全顾虑，基本是可以忽略的。

（4）从以上3点可以可能出，从油酸及甘油加工高温高真空的特点而言，真空系统的稳定可靠是安全生产的最核心要求，高温下破真空脱臭系统即可燃烧的安全风险而言，相对罗兹真空系统，喷射真空系统有无可比拟的安全性。

（5）从节能降耗而言，我们需要尽量减少蒸汽的消耗，罗兹真空系统的优点是不需要动力蒸汽；

（6）目前的油化系统无论如何都是需要使用蒸汽的，传统的喷射真空系统存在耗汽过大，从系统安全及节汽权衡而言，我们认为采用相对蒸汽消耗较低，同时动力消耗较低的“节能型蒸汽喷射+表面冷凝系统”，在达到一定的节能性效果基础上，油酸及甘油生产的安全性可靠性更好。